在常規(guī)的水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。濾池通常置于沉淀池或澄清池之后。過濾的功效，不僅在于進一步降低水的濁度，而且水中有機物、細菌乃至病毒等都將隨水的濁度的降低而被部分去除。至于殘留于濾后水中的細菌、病毒等在失去渾濁顆粒物的保護或依附時，在濾后消毒過程中也將容易被殺滅，這就為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。在飲用水的凈化工藝中，有時沉淀池或澄清池可省略，但過濾是不可缺少的，它是保證飲用水衛(wèi)生安全的重要措施。

濾池的形式種類有很多，其中使用歷史為悠久的是以石英砂作為濾料的普通快濾池。從不同的工藝角度出發(fā)，在此基礎(chǔ)之上發(fā)展了多種其他形式的快濾池。其中V型濾池就是在20世紀70年代由法國德格雷蒙(Degremont)公司發(fā)展的一種重力式快濾池。因其兩側(cè)(或一側(cè)也可)的進水槽設(shè)計成了V字型而得名。

水廠中濾池是過濾工藝中的重要構(gòu)筑物，而濾池穩(wěn)定運行的關(guān)鍵是濾層過濾能力的再生。若采用的反沖洗技術(shù)較好，使濾池的工作狀態(tài)常處于優(yōu)條件，不僅可以節(jié)能、節(jié)水，還能使得水質(zhì)提高，濾層的截污能力增大，工作周期延長，產(chǎn)水量提高。V型濾池過濾能力的再生，就是采用了的氣、水反沖洗兼表面掃洗這一反沖洗技術(shù)。V型濾池在氣沖洗過程中，由于使用鼓風機將空氣壓入濾層，因而使得濾池的過濾性能從以下幾方面得到改善，如表1.1示:

相信隨著我們對水資源利用問題越來越重視，V型濾池的普及和運用也會越來越廣泛

.1.2反沖洗技術(shù)的發(fā)展

在濾池的運行過程中，從進水中去除的雜質(zhì)積聚在濾料表面和顆粒間的孔隙內(nèi)，隨著濾池的繼續(xù)運轉(zhuǎn)，貯集在濾床中的雜質(zhì)會導致濾床的孔隙率降低，濾床所能截留的雜質(zhì)量不斷減少，當水頭損失增加至水流按預定流量通過時所需的水頭即大允許水頭損失時，或是由懸浮物質(zhì)的穿透后導致濾后水水質(zhì)下降時，終將使濾池停運，此時，需對濾池進行反沖洗，以去除截留的雜質(zhì)，恢復濾池的運行能力。

所謂“反沖洗”，就是為恢復濾池的正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程，是讓經(jīng)過過濾后的清潔水反向(由下而上)高速通過過濾層，截留在濾料表面的懸浮雜質(zhì)依靠高速水流的作用沖洗下來，被水流帶出濾層。反沖洗的效果好壞會直接影響過濾行為，如果濾池沖洗的效果不佳，就會產(chǎn)生一系列的有害作用。

對于老式的慢濾池，絕大多數(shù)從水中去除的雜質(zhì)會積聚在濾床表面，當過濾水的水質(zhì)下降時，上層濾料用清潔的砂子替換，以恢復濾池的運行能力。早期的砂濾料快濾池清潔的方法是通過對砂顆粒進行輕輕的清洗}s}，以便使得濾床表面上留下一層未受破壞的有機膜，在對砂濾料慢濾池的過濾工藝沿襲下來的認識和理解的基礎(chǔ)上，認為進行有效過濾是需要這一薄膜的。在美國早出現(xiàn)的砂濾料濾池中裝設(shè)有環(huán)形攪動耙子，用來在清洗過程中攪動砂子，來幫助雜質(zhì)與砂分離開來。但此類濾池反沖洗的強度僅有1.7 -3.4L/s m2。自然，濾床在這種低速弱強度的沖洗下得不到徹底的清潔，效果并不理想。

而早在十九世紀末的英國，就有人開始對浸濕了的濾料進行空氣吹洗，然后再用水進行反沖洗，這可以被認為是氣一水反沖洗的雛形。到了1900年，美國新澤西州小福爾裝置的重力快濾池采用了空氣攪動代替旋轉(zhuǎn)的攪動耙子，這被認為是氣一水反沖洗技術(shù)的早運用。之后幾年哈佛大學所做的實驗表明，空氣沖洗是打碎濾池砂層表面形成的泥漿或者泥塊所需要的。

1903年到1905年間，在美國辛辛那提過濾水廠的實驗研究過程當中，開始采用了所謂的“高速沖洗法”，即反沖洗強度為10-16L/sm2，放棄了旋轉(zhuǎn)耙和空氣沖洗。這樣，在較高的反沖洗強度沖洗下，整個濾層都處于懸浮狀態(tài)，濾層處于流化狀態(tài)，這時濾料顆粒上吸附的污物被上升水流中濾料間相互的接觸碰撞沖洗下來然后被沖洗水帶出池外，從而使濾料得到“清潔”。由于此法的構(gòu)造簡單，運行管理較方便，且沖洗效果明顯，因而在美國以及日本等得到了長期廣泛的應用。但若是采用此種沖洗方式，就必須使水流達到足以使濾料膨脹流化的要求，即濾層表觀體積在膨脹后至少增加15%. 1929年Hublert和Herring根據(jù)高強度反沖洗研究成果表明，反沖洗膨脹率為50%較宜，此后高速反沖洗為各國廣泛采用。

在反沖洗過程中，不管是水流的剪切力還是顆粒間的碰撞摩擦力都是由水的速度梯度G值產(chǎn)生的，高速水流反沖洗實際產(chǎn)生的G值一般并不高，通常砂粒產(chǎn)生的。值為300-400s-1，煤粒為150-300s-1，是一種弱沖洗的方式。另外加之濾層膨脹所造成的水流渦動作用，使得會有一部分在濾料表面形成的密實污泥層被帶入到濾層的深部并逐步形成大個、堅硬的泥球，這樣若是在通常的設(shè)計反沖洗強度下，濾池反沖洗的效果就不佳，且隨著沖洗時間延長，泥球現(xiàn)象就更趨嚴重，反沖洗的耗水量增加，由此形成惡性循環(huán)。除此之外，高速水反沖洗也易造成濾池濾料的流失，因此在后來的應用當中通常加以表面沖洗輔助。在1908年首次于加利福利亞州的OKlahom自來水公司出現(xiàn)了一套表面沖洗設(shè)備。初采用輔助的沖洗方法是利用機械攪拌或者水力攪拌來促使表層濾料的摩擦碰撞作用加強，以達到更好的效果。

從1910年起，英國設(shè)計的大多數(shù)快濾池均是采用了先用空氣清洗或者旋轉(zhuǎn)耙沖洗或表面沖洗然后再進行水反沖洗，例外的是于1948年建造的邦福德((Bamford)濾池和1958年伯明翰建造的一個著名濾池均是采用了美國式的高速水流反沖洗，但后者又于后來添置了空氣沖洗設(shè)備用以節(jié)省沖洗水。盡管如此，鑒于配氣的設(shè)施不過關(guān)等原因，故一直使得氣一水反沖洗技術(shù)的推廣應用受到影響。直至在瑞典召開的四次國際供水會議上提出采用長柄濾頭作為布氣裝置，以及在六十年代后粗粒、均勻粒徑的深床濾池的興起，氣動、電動閥門質(zhì)量的提高等，濾池氣一水反沖洗技術(shù)才開始慢慢得到人們的青睞，尤其是在英法等歐洲普遍流行起來。到了70年代，美國一些學者開始注意到其他正在使用的不同沖洗方法，并試圖評價這些方法的優(yōu)缺點。而其中氣一水反沖洗相比較于單水反沖洗來講，在濾池截污容量的充分利用、濾速的提高、過濾周期的延長以及濾層泥球的消除等方面具有著明顯的優(yōu)勢，于是對于濾池氣一水反沖洗相關(guān)問題的研究工作紛紛展開。艾某泰拉耶(Amirtharajah)、克里斯拜(Cleasby)等人在此方面取得了很重大的成果。隨著研究的不斷進行和對其認識的不斷深入，英、法等歐洲以及前蘇聯(lián)和日本都大力開展了對氣一水反沖洗濾池在工藝設(shè)計方面更新與完善的工作，使得在實踐應用當中氣一水反沖洗的技術(shù)日趨成熟。如法國德格雷蒙((Degremont)公司的優(yōu)秀產(chǎn)品Aquazer一V型濾池，采用了單一均勻濾料，通過應用兩PLC可編程邏輯控制器實現(xiàn)過濾一沖洗的自動化，氣一水反沖洗與表面掃洗相結(jié)合，完全的實現(xiàn)恒水位等速過濾?，F(xiàn)在己經(jīng)作為一種比較成熟的濾池氣一水反沖洗技術(shù)在歐洲各國廣為應用，而且許多發(fā)展中也引進了此項技術(shù)。目前在我國就己經(jīng)有14個城市直接從法國引進了此種濾池，其中大的淄博新城水廠設(shè)計的能力達到100萬m3/d。

我國自從三十年代的撫順東公園水廠首次采用了氣一水反沖洗技術(shù)以來，迄今己有了七十多年的歷史。但同樣是因為存在配氣設(shè)施的不過關(guān)等原因而一直未得到廣泛的應用。直至八十年代的中期，中國市政工程西南設(shè)計研究院以珠海拱北水廠引進的KI型長柄濾頭的資料作為基礎(chǔ)，經(jīng)過反復的實驗，研制出的半圓形長柄濾頭的問世;均勻粒徑的濾料在普通快濾池、虹吸濾池、V型濾池中的應用;氣動、電動閥門質(zhì)量的提高等，才使得氣一水反沖洗濾池有了長足的發(fā)展。根據(jù)不完全的統(tǒng)計，十幾年來全國己經(jīng)有50多個新建的水廠濾池采用氣一水反沖洗技術(shù)，日供水能力已超過650萬m3/d，國內(nèi)外水處理工作者也再度對氣一水反沖洗技術(shù)有了高度重視。在有關(guān)于濾池氣一水反沖洗的理論以及實驗研究的方面，哈爾濱建筑大學的李圭白教授、同濟大學的朱月海教授以及天津大學的安鼎年教授等一大批的科研工作者做了大量富有成效的工作。中國土木工程學會給水委員會還于1992年10月和1993年4月分別在廣州和杭州召開了兩次氣一水反沖洗技術(shù)的專題研討會，總結(jié)和交流了氣一水反沖洗技術(shù)在科研、設(shè)計、生產(chǎn)與施工管理等方面的應用經(jīng)驗，并有提出進一步提高與完善的設(shè)想。氣一水反沖洗技術(shù)在推廣應用實踐等方面，有采用長柄濾頭配水配氣的普通快濾池、有采用電動閥門控制排水的雙閥濾池、有采用壓板閥控制的虹吸濾池、有將單水沖洗的舊池改造為氣一水反沖洗的新池等多種形式，均有運行成功的實例。事實證明，近年來所引進的V型濾池運行效果良好。

1.2反沖洗技術(shù)的應用

在快濾池的反沖洗中，若是采用高速水流反沖洗，并使濾料達到一定的膨脹度時，由于組成濾層的濾料是具有一定級配的顆粒材料，則會因為水力作用使得濾料顆粒產(chǎn)生分級現(xiàn)象，即濾料顆粒粒徑較小的跑到上層，而粒徑較大的濾料進入下層。當反沖洗結(jié)束后，濾層保持了這種分級現(xiàn)象，形成了一定的反向級配。當再次正向過濾時，由于懸浮物首先通過的是上層濾料部分，其顆粒較細、孔隙較小，懸浮物在此被大量的截留，濾層的表層會很快堵塞，而此時下層濾料的截污能力還未得到充分發(fā)揮。這是它的缺點。

通常高強度的水沖洗依靠的主要是水流的剪切作用或者濾料顆粒間的摩擦碰撞作用，使得顆粒表面的雜質(zhì)脫落，因而沖洗過程中濾層處于膨脹狀態(tài)是必須的，而濾層膨脹會使得沖洗后形成由細到粗的濾層水力自然分級。與此同時，膨脹的濾層會在沖洗過程中產(chǎn)生對流，進而會在濾層中形成硬實的泥球。

而濾料的不膨脹沖洗則可以通過采用氣水反沖洗技術(shù)來實現(xiàn)網(wǎng)。因為采用了自下而上的氣沖洗，其氣流不斷地攪動濾層以及濾料顆粒間相互的劇烈碰撞摩擦使得濾料顆粒表面的雜質(zhì)脫落下來。這一作用引起污泥剝落的程度大大超過了由于單純水沖洗弓!起污泥剝落的程度。而此時水沖洗的作用主要是通過同程流向，將被剝落的污泥及時帶出濾層表面進而送出濾池。由于此時水沖洗所起的作用發(fā)生了變化，故可以大幅度降低水沖洗的強度，不致于引起濾層的膨脹。當沖洗結(jié)束之后，濾料將會基本維持原位而沒有水力分層出現(xiàn)，保持了濾層中濾料的均勻分布。另外，由于氣水反沖洗時沒有產(chǎn)生對流，污泥就不會下達到濾層的深部，因此沖洗質(zhì)量得到了提高。

而濾料的不膨脹沖洗使得濾層成為接近理想濾層概念的濾層。理想濾層是，沿著過濾的水流方向，濾層中濾料的粒徑是從大到小遞減的。理想濾層經(jīng)過反沖洗后，仍然保持原來的濾料大小排列順序。這樣的理想濾層只能用合成材料才可能實現(xiàn)，其要求是，從濾層頂?shù)綖V層底，濾料的粒度從大遞減到小，而濾料的密度則相應地從小遞增到大。正向過濾的雙層濾料和三層濾料是在正向過濾的條件下，根據(jù)理想濾層的概念，用天然材料所構(gòu)成的濾層。采用均質(zhì)濾料的V型濾池的濾速一般為7-20m/h，其處理效果相當于雙層或三層濾料濾池。

濾磚是反沖洗的基礎(chǔ)，擁有好的產(chǎn)品才能擁有好的反沖洗技術(shù)。盛世凈水生產(chǎn)的濾磚質(zhì)量好，每塊都得到了質(zhì)量體系的，征服了10多萬用戶的心。